，是混凝土企業(yè)偷工減料，將責(zé)任推給混凝土企業(yè)，超出按圖紙計(jì)算的數(shù)量不予認(rèn)可
，導(dǎo)致不簽賬的現(xiàn)象
。
1.原因
(1)混凝土企業(yè)的計(jì)量
；
(2)混凝土企業(yè)在卸料過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物(卸至地面
、反轉(zhuǎn)攪拌車等)；
(3)司機(jī)偷混凝土
；
(5)將施工現(xiàn)場(chǎng)移至其他地方進(jìn)行澆筑
；
(6)鑄件厚度控制不好，太厚
；
(7)泵車管內(nèi)存余量較大
；
(8)混凝土攪拌車未完全卸料前駛離。
2.預(yù)防措施
為了避免這種爭(zhēng)議
，我們建議在簽訂合同時(shí)
，應(yīng)約定混凝土的容重。每個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土體積密度是多少
？混凝土攪拌車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)
，應(yīng)由施工單位進(jìn)行稱重，也可進(jìn)行抽查
。如果發(fā)現(xiàn)偏差值低于約定的偏差值
，則應(yīng)按小數(shù)量簽收一批供應(yīng)的混凝土。如果在抽查中對(duì)數(shù)量沒有異議
，請(qǐng)?jiān)谒拓泦紊虾炞执_認(rèn)
。澆筑后發(fā)現(xiàn)實(shí)際用量與圖紙不符時(shí)，由施工單位自行承擔(dān)
，與混凝土公司無(wú)關(guān)
。通過(guò)對(duì)幾個(gè)工程的比較，我們發(fā)現(xiàn)柱
、梁的實(shí)際數(shù)量與圖紙的沉降量相差不大
，而地基與道路的差異卻很大。
混凝土強(qiáng)度
商品混凝土作為半成品出售給施工單位
，通過(guò)施工單位的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)轉(zhuǎn)化為合格產(chǎn)品
。許多施工單位片面地認(rèn)為購(gòu)買商品混凝土?xí)r需保證強(qiáng)度，而忽略了施工單位應(yīng)按照正確要求使用商品混凝土的前提
。如果發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不合格或試塊被送至驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)
，施工單位往往會(huì)將責(zé)任轉(zhuǎn)嫁到混凝土企業(yè)身上，并扣去混凝土數(shù)量
，否則將被送上法庭
。
1.原因
(1)配合比設(shè)計(jì)不合理，商品混凝土強(qiáng)度確實(shí)不足；
(2)混凝土原材料和工藝控制不穩(wěn)定
，商品混凝土質(zhì)量波動(dòng)較大
；
(3)隨意加水，改變水灰比
，影響強(qiáng)度
；
(4)振搗不密實(shí)；
(5)維護(hù)不到位
；
(6)樣品成型不良
，未按要求固化。
2.預(yù)防措施
(1)控制來(lái)料質(zhì)量
，堅(jiān)決剔除不合格原材料
，確保原材料質(zhì)量合格穩(wěn)定；實(shí)驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)對(duì)配合比的認(rèn)證
，并隨著季節(jié)的變化及時(shí)調(diào)整配合比
，以保證強(qiáng)度的富余率；
(2)加強(qiáng)與施工負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的技術(shù)交流
，提供商品混凝土操作規(guī)程
，防止違章操作，規(guī)范施工
，確保工程質(zhì)量
；
(3)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與施工單位有效溝通，并按規(guī)范執(zhí)行
。不要因?yàn)槁闊┗虺杀驹黾佣艞売行ЬS護(hù)
，否則會(huì)導(dǎo)致混凝土質(zhì)量隱患；
(4)現(xiàn)場(chǎng)試塊制作混凝土公司應(yīng)派技術(shù)人員配合現(xiàn)場(chǎng)資料員按《取樣制度》制作規(guī)格
，并及時(shí)維護(hù)
，確保混凝土試塊強(qiáng)度均勻合格
。
裂縫
與原現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土相比
，商品混凝土裂縫較多，因?yàn)樵园杌炷敛粨酵饧觿┖蛽胶狭?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，且粗骨料粒徑大
、坍落度小，所以裂縫相對(duì)較少
。因此
，商品混凝土出現(xiàn)裂縫后，施工單位將把所有責(zé)任推給混凝土公司
。
1.原因
(1)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)力荷載有關(guān)：如超過(guò)設(shè)計(jì)荷載范圍
、結(jié)構(gòu)沉降差
、構(gòu)件截面尺寸不足、鋼筋用量不足
、鋼筋分布不合理等
。
(2)與使用和環(huán)境條件相關(guān)：如環(huán)境溫度、濕度變化
、鋼筋腐蝕
、沖擊、振動(dòng)等
。
(3)與原材料和配合比有關(guān)：如水泥用量高
、水化熱高
、外加劑問(wèn)題(如粉煤灰中鈣)
、混凝土配合比不當(dāng)?shù)取?br /> (4)施工相關(guān)：如現(xiàn)場(chǎng)加水、夯實(shí)不良
、坍落度過(guò)大
、骨料下沉泌水、混凝土表面強(qiáng)度過(guò)低時(shí)進(jìn)行下道工序
、養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等
。
2.預(yù)防措施
2.設(shè)計(jì)措施
設(shè)計(jì)采用“細(xì)鋼筋密集分布”的原則，局部配筋
，如中跨
、板柱節(jié)點(diǎn)、后澆帶
、沉降帶
、鋼筋帶等。
2.1混凝土原材料及配合比
(1)配合比設(shè)計(jì)須合理
；
(2)正確
、科學(xué)地選擇原材料；
(3)根據(jù)工程特點(diǎn)
、氣候條件
、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)施工條件調(diào)整配合比。
2.2施工
(1)模板支撐應(yīng)牢固
；
(2)混凝土攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)
，以免隨意加水；
(3)混凝土振搗應(yīng)密實(shí)
；
(4)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)
。
色差
須控制有色差要求的混凝土，如清水混凝土
、外露墻板
、柱子等。施工單位總是認(rèn)為色差是由混凝土公司原材料的色差造成的，所以當(dāng)出現(xiàn)色差時(shí)總是把責(zé)任推到混凝土公司身上
。
1.原因
(1)混凝土原材料色差大
，不穩(wěn)定；
(2)混凝土坍落度不穩(wěn)定
；
(3)施工作業(yè)原因
；
(4)模板的原因；
(6)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的原因
。
2.預(yù)防措施
(1)水泥
，需要確定制造商、強(qiáng)度等級(jí)和批號(hào)
，好選擇相同的熟料
。
(2)粗骨料(碎石)。選擇強(qiáng)度高
、粒徑5 ~ 25毫米
、連續(xù)級(jí)配、同色
、含泥量小于0.8%
、無(wú)雜物的礫石。要求確定產(chǎn)地
、規(guī)格和顏色
。
(3)細(xì)骨料(砂)。選擇細(xì)度模數(shù)大于2.5
、含泥量小于2%
、無(wú)雜物的中粗砂。要求確定砂的產(chǎn)地
、細(xì)度模數(shù)和顏色
。
(4)粉煤灰。添加粉煤灰可以改善混凝土的流動(dòng)性和后期強(qiáng)度
。應(yīng)選擇符合《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146-90)的二級(jí)粉煤灰以上細(xì)度的產(chǎn)品
。應(yīng)確定供應(yīng)商和細(xì)度，不得有雜物
。
(5)外加劑
。要求定制造商、品牌和劑量
。頭一批進(jìn)場(chǎng)原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)檢后
，應(yīng)立即進(jìn)行“封樣”，以后每一批進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)與“封樣”進(jìn)行對(duì)比
，色差明顯的不得使用
。在生產(chǎn)過(guò)程中
，須嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比投料，不得有任何隨意性
，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間
。隨著氣候變化，砂石的含水量應(yīng)及時(shí)取樣
，用水量應(yīng)進(jìn)行調(diào)整
。
與攪拌站簽訂技術(shù)合同時(shí)，須根據(jù)施工實(shí)際情況逐字考慮
。以上大部分問(wèn)題都需要項(xiàng)目總工程師來(lái)解決
，所以提前知道會(huì)發(fā)生什么問(wèn)題是非常重要的，學(xué)習(xí)是一種態(tài)度
！學(xué)習(xí)是一種習(xí)慣
！
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公司產(chǎn)品
本公司生產(chǎn)的混凝土攪拌站
，強(qiáng)制攪拌機(jī)，穩(wěn)定土拌合站
，移動(dòng)式攪拌配料一體機(jī)
，攪拌罐車等配套系列產(chǎn)品，它們廣泛應(yīng)用于建房
，修路
，修水庫(kù)，等基建行業(yè)中
，銷往陜
、甘、寧
、晉
、冀、魯
、豫
、云、川
、蘇
、閩、京
、遼
、吉等省區(qū)
。
你有沒有遇到過(guò)幾件經(jīng)常在建筑工地和攪拌站之間引起糾紛的事情？
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