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    公司新聞

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    關于混凝土攪拌站建設的一些建議
    ,經驗之談
    !(圖文)

    發(fā)布時間:2021-06-29 09:55:09 瀏覽
    全新混凝土攪拌站設備

    (一)混凝土攪拌站應在施工前進行審查

      攪拌站在建造時
    ,需要遵守基本的建造程序
    ,并經過嚴格的工藝設計和審核
    ,以避免設計上的錯誤
    。但現在有許多私營混凝土企業(yè)
    ,建站時圖快
    ,忽略了工藝設計和審核,導致很多缺陷的產生
    。攪拌站的工藝設計并不復雜
    ,但是規(guī)劃不好會給生產帶來很多不便
    。許
    多攪拌站沒有工藝設計審查,許多不合理的地方是在攪拌站建成投產后才發(fā)現的
    混凝土攪拌站施工前
    ,需要進行工藝設計并通過工藝設計審核,施工前的審核非常重要
    ,確定合理的方案
    ,修改不合理的設計,在土建施工和設備安裝前消除缺陷
    。因此
    ,建議在攪拌站建設前,
    認真選擇和審查工藝設計方案
    ,并對各種可能出現的情況進行規(guī)劃
    ,采用科學、
    、環(huán)保的工藝方案
    ,避免不合理的工藝設計或失誤,造成運行成本增加
    ,或返工整改
    ,造成經濟損失。投資者應該從各個聘請有經驗的技術人員參與審核
    ,包括
    、質量、設備(億立攪拌站設備技術過硬
    ,可放心選用)
    、環(huán)境保護、安全
    、實驗室等

      

    (二)骨料倉的配置

      目前,在流行的混凝土攪拌站中
    ,每條生產線通常有四個骨料配料倉:兩個粗骨料倉和兩個細骨料倉
    。然而,在實際使用中
    ,由于要生產的混凝土種類繁多
    ,為了不延誤混凝土在施工現場的使用和快速生產,分設了四個倉
    ,一個為1 ~ 2mm石子倉
    ,一個為1 ~ 3mm石
    子倉,一個為細石子倉,一個為砂子倉
    。但是
    ,四個倉庫其實是不夠的,原因如下:
     (1)用于生產混凝土的骨料通常超過上述四種
    。例如
    ,現在常用的石頭包括細石頭、1 ~ 2毫米石頭
    、1 ~ 3毫米石頭和2 ~ 4毫米石頭
    。細骨料包括河砂、機制砂
    、石粉
    、粗砂和細砂,它們需要一起使用
    。四個筒倉是不夠的

     (2)目前,混凝土和骨料的種類很多
    。多種骨料經常一起使用
    。骨料應根據混凝土質量要求和施工環(huán)境合理組合。好的骨料用于高質量要求的混凝土
    ,而差的骨料用于低強度的混凝土
    ,但有必要確保混凝土zui終滿足要求
    。需要更多的骨料配料倉來滿足這種匹配需求

     (3)當同時生產多種混凝土時,采用兩條生產線同時生產
    ,需要增加操作人員
    。使用單線生產,需要清理倉庫和更換材料
    ,這將會延遲時間
    。許多攪拌站規(guī)模小、產量少
    、操作人員少
    ,需要一條生產線才能具備強大的生產能力,需要使用一條生產線來生產各種混凝土
    。因此
    ,五個骨料筒倉更合適。
     (4)尾礦
    、再生骨料等資源的開發(fā)利用使骨料情況更加復雜,需要更多的骨料配料倉庫。因此
    ,使用五個料倉作為骨料料倉
    、三個料倉作為粗骨料料倉和兩個料倉作為細骨料料倉是合理的。粗骨料和細骨料都可以用兩種材料生產

      

    (三)粉末料倉配置

      現有生產線總體設計如下:2座水泥罐
    、1座粉煤灰罐和1座礦粉罐?div id="m50uktp" class="box-center"> ;炷恋陌l(fā)展趨勢是品種越來越多
    ,使用的外加劑、添加劑和改性材料越來越多
    ,對于粉末材料
    ,很難將它們加入混合器。粉末材料通過帶式輸送機添加到混合器中
    ,與沙子和礫石共享一條皮帶
    。在
    這種給料方式下,粉末會隨傳送帶一起漂浮
    ,形成粉塵
    ,污染環(huán)境,不符合環(huán)保法規(guī)
    。特殊混凝土的生產需要使用多種粉料
    ,因此有必要增加一個鋼料倉和一個計量秤。同時需要設置從地面到倉庫頂部的提升設備
    ,并在倉庫頂部設置除塵設備
    ,解決袋裝物料進入倉庫的
    粉塵問題,有效處理整個工作過程中的粉塵
    。粉末可以以升降機(袋裝材料)的形式放入倉庫
    ,也可以以類似散裝水泥的形式放入倉庫。有了起重設備
    ,檢查和設備維護都很方便
    ,從而達到多重目的。
      

    (四)混凝土攪拌時間的設定

    禁止無底線地縮短攪拌時間
    ,建議一單一設定攪拌時間的方法
    ,國標GB/T14902—2012《預拌混凝土》中規(guī)定,混凝土在攪拌機中的攪拌時間
    ,不應少于30s
    。國標GB50164—2011《混凝土質量控制標準》中規(guī)定,混凝土攪拌的限短時間為60s
    ,同時規(guī)定
    雙臥軸強制式攪拌機(億立雙臥軸強制式攪拌機)可在保證均勻的情況下適當縮短攪拌時間。根據上述兩個標準,混凝土攪拌時間不應少于30s
    。在實際生產中
    ,影響攪拌時間的因素很多。不同強度等級的混凝土需要不同的攪拌時間
    ?div id="4qifd00" class="flower right">
    ;炷恋暮穸群蛿嚢钑r間不同;相同強度等級的混凝土
    ,施工地點不同
    ,攪拌時間也不同;不同強度等級的混凝土和外加劑
    ,特別是加入粉料后
    ,攪拌時間不同;常溫混凝土的攪拌時間與冬季不同
    。不同的石頭有不同的大小和不同的攪拌時間
    ;多少石頭不同,攪拌時間也不同
    。因此
    ,應在配合比列表中設置攪拌時間,并優(yōu)先考慮配合比列表中規(guī)定的攪拌時間
    。目前
    ,大多數攪拌站無法做到這一點,他們只能在攪拌機中設置攪拌時間
    ,這是用于所有的混凝土
    。當遇到不同攪拌時間的混凝土時,來回調整攪拌時間是一件繁瑣的事情
    。因此
    ,新站應特別注意這一點。購買操作程序時
    ,應提出兩個要求:一
    ,在操作程序中,規(guī)定混合時間可以在配合比中單獨設定
    ,先實施
    ,這樣可以大大提高混合速度;二是嚴禁隨意縮短攪拌時間
    ,嚴禁為操作人員隨意縮短攪拌時間提供便利條件

      

    (五)攪拌參數的自動和完整記錄

      準確及時地記錄生產過程中的各種參數,對指導生產具有重要意義
    。如遇特殊情況
    ,可及時查閱
    ,查明原因,分清責任
    。運行軟件需要是好的
    。項目名稱
    、施工現場
    、每盤材料消耗、操作人員等
    。特別是每罐實際攪拌時間
    、放電過程中的電壓和電流,以及決定混凝
    土質量的其他重要參數
    ,均應完整記錄
    。軟件編寫單位需要根據攪拌站的實際要求對運行軟件進行改進。

    (六)將平皮帶改為斜皮帶

      通常在骨料配料倉的下方設置一臺臥式帶式輸送機
    ,帶式輸送機的中部為凹槽
    ,帶式輸送機的頭尾輪zui高點高于凹槽,形成一個高周低中的積水凹槽
    。料斗中沙子中的水會滲出并聚集在帶式輸送機的凹槽中
    。經驗豐富的操作人員會將水倒空進行再生產,不懂的操作
    人員會直接開始生產
    ,這將導致積水進入頭一塊混凝土板
    ,混凝土的和易性將會失控。當到達施工現場時
    ,表現為某車末尾一到二方混凝土離析
    、難泵送,嚴重時會堵泵
    。因此建議
    ,皮帶機頭部或尾部的高點,至少有一端要低于皮帶凹槽的低點
    ,同時
    ,皮帶機要有一定
    傾斜角度,讓水能流出皮帶機

     
     

    (七)實驗室每個房間的布局

      實驗室各房間的合理安排會使工作人員工作順利
    ,尤其是混凝土砌塊搬運的不合理安排會增加大量的工作量,工作人員會疲憊不堪而逃跑
    ,所以老板不得不不斷尋找新人
    ,員工和老板都會疲憊不堪。較好的方案是混凝土試塊養(yǎng)護室設在地下
    ,上面設機械室和成型室
    。養(yǎng)護室應預留懸掛孔
    。懸掛孔的一側是成型室,另一側是壓機(機械室)
    。試塊由升降機運送
    ,以盡量減少試塊的搬運距離,提高工作效率
    。這為空調節(jié)省了麻煩和電力

      

    (八)總體平面設計

     總平面設計應考慮以下問題:
     (1)雨水排放。從全廠的角度來看
    ,整個廠區(qū)應該是一個斜面
    ,以保證料場的雨水和沉淀水沉淀后可以收集利用。需要特別強調道路的坡度
    ,以確保雨水能夠快速流走
    。當路面平坦時,它會下沉并積水
    。積水后
    ,路面在重型車輛的碾壓下更容易下沉,形成惡性循環(huán)

    路面很快就會被損壞
    。下雨時,工廠面積將會很大
    。(2)砂石堆放場地應由隔墻分隔成若干個房間
    ,每個房間的地面應有一定的坡度,以保證砂石滲出的水能夠流出和收集
    。在砂石料場
    ,每種材料應分開存放,在用材料應與新材料分開存放
    ,以避免材料在進入和攪拌時被
    使用

     (3)車輛行駛。攪拌站進出的物料量很大
    ,大部分都是用手推車運輸的
    ,所以要保證車輛運行平穩(wěn),不互相干擾
    。較好的方案是使用兩個門進行進料和出料
    。如果使用一扇門,工廠的門應該是寬的
    。主干道應寬闊
    ,并應預留轉彎和推車的空間。地磅的位置應合理
    ,地
    磅前后應留有足夠長的直線距離
    ,以保證重型卡車和空車能夠順利裝卸地磅
    。對于砂石料場,要考慮推車進出和卸料的方便性

     (4)主要設備周圍應預留通道
    ,以方便起重機維護。
     (5)設置專門的洗車位置
    ?div id="jfovm50" class="index-wrap">;炷淋囇b車后,立即將裝車位置打開到專用洗車位置
    ,不耽誤其他車輛的裝車
    ,有利于提高攪拌機的產量。
     (6)攪拌機下方停車位的地面應有一定的坡度
    ,清洗攪拌機和地面的污水可自動收集;生產過程中的漏料
    、質檢出料和試驗室檢驗后的混凝土剩余應統(tǒng)一考慮
    。攪拌站的布局要科學、合理
    、實用
    ,生產企業(yè)要科學。
      
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    公司產品

    本公司生產的混凝土攪拌站,強制攪拌機

    ,穩(wěn)定土拌合站
    ,移動式攪拌配料一體機,攪拌罐車等配套系列產品
    ,它們廣泛應用于建房
    ,修路,修水庫
    ,等基建行業(yè)中
    ,銷往陜、甘
    、寧
    、晉、冀
    、魯
    、豫、云
    、川
    、蘇
    、閩、京

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