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    公司新聞

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    混凝土攪拌站六大常見故障的原因分析及處理方法
    ,趕緊收藏吧!(圖文)

    發(fā)布時(shí)間:2021-05-16 09:18:53 瀏覽

    混凝土攪拌站在使用過程中

    ,由于零件的老化
    、磨損和環(huán)境影響
    ,經(jīng)常會出現(xiàn)以下六種故障
    ,那么如何處理混凝土攪拌站的這些故障呢
    ?它們又是什么原因造成的呢?

    混凝土攪拌站_75站設(shè)備
    混凝土攪拌站_75站設(shè)備


    1

    、水泥秤稱重不準(zhǔn)確

    故障顯示加砝碼校準(zhǔn)后可以顯示正確值

    ,但卸載后數(shù)字不歸零,清零后重裝砝碼后數(shù)字變化較大
    ,但傳感器電阻值在正常范圍內(nèi)
    ,儀器沒有問題。

     

    分析的原因可能是:運(yùn)輸用固定秤架的角鐵未拆除

    ;壓頭和壓盤處發(fā)卡;秤體與外界互相干涉
    3個(gè)傳感器型號不匹配
    ;稱重材料時(shí)負(fù)載不平衡

     

    處理方法:運(yùn)輸用固定秤架的角鐵如無拆除,應(yīng)及時(shí)拆除

    ;如果壓頭或壓板卡住
    ,應(yīng)及時(shí)處理,使其光滑無阻力
    ;如果秤體和外界相互干擾
    ,應(yīng)及時(shí)隔離;如果三個(gè)傳感器的型號不匹配
    ,應(yīng)更換相同型號的傳感器
    ;如果物料超負(fù)荷或者不平衡,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整

     

    2

    、當(dāng)沒有物料時(shí),很難打開和關(guān)閉集料罐的卸料門

    故障的特點(diǎn)是氣缸運(yùn)動(dòng)緩慢而微弱

    ,但檢查排氣門的機(jī)械部分沒有摩擦和卡住,電磁閥和氣缸沒有漏氣

     

    分析的原因可能包括:氣路不暢

    ,比如氣源處三重部分的氣水分離器濾芯太臟,導(dǎo)致氣路不暢
    ,單位時(shí)間的氣體流量減少
    ,從而導(dǎo)致氣缸活動(dòng)緩慢;消聲器太臟
    ,氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí)無桿腔和無桿腔的壓差減小
    ,導(dǎo)致氣缸運(yùn)動(dòng)緩慢。

     

    處理方法:如果氣路不通暢

    ,及時(shí)清洗或更換濾芯
    ;如果消聲器太臟,及時(shí)清洗消聲器

     

    3

    、出料口不出料

    該故障表現(xiàn)為在接觸器吸合、電動(dòng)機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)

    ,子母螺旋輸送機(jī)出料口不出料
    ,時(shí)間稍長空氣開關(guān)便跳閘
    ;將空氣開關(guān)合上后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)仍跳閘,觀察粉料無凝固現(xiàn)象

     

    分析原因可能有:母機(jī)反轉(zhuǎn);空氣開關(guān)損壞

    ;母機(jī)電動(dòng)機(jī)接線可能有一相接觸不良。

     

    處理方法:若母機(jī)反轉(zhuǎn)

    ,把母機(jī)電動(dòng)機(jī)接線任意2條進(jìn)行調(diào)位即可
    ;若空氣開關(guān)損壞
    ,應(yīng)更換
    ;若母機(jī)電動(dòng)機(jī)接線有一相接觸不良,應(yīng)檢查處理

     

    4

    、攪拌軸“悶車”

    故障是主攪拌機(jī)在攪拌時(shí)攪拌軸難以轉(zhuǎn)動(dòng)甚至停止。

     

    分析原因可能包括:嚴(yán)重過載

    ,材料箍軸
    ;人為誤操作造成的二次投料;稱重不準(zhǔn)確
    ;攪拌葉片或側(cè)葉片與罐體內(nèi)壁間隙較大
    ,異物進(jìn)入其間并卡死;電壓低
    ;攪拌參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤

     

    處理方法:若材料嚴(yán)重超載,應(yīng)調(diào)整攪拌能力

    ,并及時(shí)清理固化砂漿
    ;如果二次投料是人為誤操作造成的,多余的物料要剔除
    ,按工藝流程操作
    ;如果稱重不準(zhǔn)確,要求操作員重新稱重
    ;如果攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁之間有異物粘附
    ,調(diào)整葉片與襯板之間的間隙不超過
    5 mm,并及時(shí)清理異物
    ;如果電壓過低
    ,重新檢查線路電壓;如果參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤
    ,應(yīng)仔細(xì)檢查相應(yīng)的配料數(shù)據(jù)
    ,并及時(shí)糾正。

    大型商品混凝土攪拌站
    大型商品混凝土攪拌站


     

    5

    攪拌主機(jī)的出料門打不開

    故障是攪拌站自動(dòng)工作時(shí)

    ,主機(jī)出料門打不開,攪拌完畢出料指示燈不亮

     

    分析原因可能包括:出料門與密封板之間有異物或積料

    ;氣路系統(tǒng)壓力不足、氣缸泄漏或油霧發(fā)生器損壞
    ;電磁閥與繼電器之間的連接脫落
    、斷裂或繼電器損壞;電磁閥線圈燒壞或閥芯卡?div id="d48novz" class="flower left">
    ?div id="4qifd00" class="flower right">
    ;時(shí)間繼電器損壞
    ,導(dǎo)致
    PLC無正常輸入信號。

     

    處理方法:如果出料門與密封板之間有異物或積料

    ,清理異物和積料,沖洗出料門
    ;當(dāng)氣路系統(tǒng)壓力不足
    、氣缸泄漏或油霧發(fā)生器損壞時(shí),檢查油霧發(fā)生器
    、接頭和氣缸是否損壞
    ;如果電磁閥和繼電器之間的連接脫落、斷開或繼電器損壞
    ,檢查繼電器觸點(diǎn)輸出和連接
    ,必要時(shí)更換;如果電磁閥線圈燒壞或閥芯卡住
    ,更換電磁閥
    ;如果時(shí)間繼電器損壞
    ,應(yīng)該更換

     

    6攪拌站輸送帶跑偏

    故障表現(xiàn)為三種情況:一是空載和負(fù)載情況下輸送帶向同側(cè)偏移

    ,即輸送帶中心線橫向偏移
    ,輸送帶向物料較少的一側(cè)偏移
    ;二是輸送帶左右偏差沒有固定方向;第三
    ,傳送帶在整個(gè)傳送帶中間跑偏

     

    原因可能包括:基礎(chǔ)不平整、平托輥上有粘性物質(zhì)

    、左右槽輥不平衡
    、主動(dòng)輥和從動(dòng)輥調(diào)節(jié)不平衡,會導(dǎo)致輸送帶跑偏
    。如果在空載和負(fù)載的情況下
    ,傳送帶偏離到同一側(cè),這意味著傳送帶兩側(cè)的松緊度不同或框架不均勻
    。此時(shí)
    ,應(yīng)先將車架基礎(chǔ)找平,清除平惰輪上的粘性物質(zhì)
    ,并調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的絲杠或配重
    。如果輸送帶左右偏差沒有固定方向,說明輸送帶松弛
    ,需要調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)
    。如果傳送帶偏離傳送帶中間
    ,可以通過調(diào)整惰輪組的位置進(jìn)行校正。

     

    調(diào)整方法:若輸送帶偏向一側(cè)

    ,應(yīng)將該側(cè)托輥組側(cè)向輸送帶前進(jìn)方向移
    ,也可將另一側(cè)托輥組向后移
    (或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架適當(dāng)加高)?div id="d48novz" class="flower left">
    ;爻掏休伣M與承載托輥組調(diào)整的方法相同
    。對較長輸送帶的輸送系統(tǒng),調(diào)整托輥組是可以的

     

    改向滾筒的調(diào)整是輸送帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)

    ,該滾筒的安裝位置需要垂直于輸送機(jī)輸料方向的中心線,否則必然發(fā)生跑偏
    。若輸送帶向其右側(cè)跑偏
    ,則應(yīng)將右側(cè)的軸承座前移
    (或?qū)⒆髠?cè)軸承座后移);若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則應(yīng)將左側(cè)的軸承座前移(或右側(cè)軸承座后移)
    。如輸送帶相對從動(dòng)滾筒跑偏
    ,調(diào)整方法與主動(dòng)滾筒剛好相反。

     

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    上一篇混凝土攪拌車出現(xiàn)以下五種情況
    ,就需要保養(yǎng)了

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    ,穩(wěn)定土拌合站
    ,移動(dòng)式攪拌配料一體機(jī),攪拌罐車等配套系列產(chǎn)品
    ,它們廣泛應(yīng)用于建房
    ,修路,修水庫
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    ,銷往陜、甘
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