混凝土攪拌站: HZS240商砼攪拌站; 雙線混凝土攪拌站; 連體混凝土攪拌站; HZS180商砼攪拌站; HZS120工程攪拌站; HZS90混凝土攪拌站; HZS75混凝土攪拌站; HZS60混凝土攪拌站; HZS50混凝土攪拌站; HZS35混凝土攪拌站

穩(wěn)定土拌合站: 水穩(wěn)雙拌缸二次拌合站; WBZ200穩(wěn)定土拌合站; WBZ300水穩(wěn)拌合站; WBZ400水穩(wěn)拌和站; WBZ500水穩(wěn)拌合站; WBZ600水穩(wěn)拌和站; WBZ700水穩(wěn)拌和站; WBZ800水穩(wěn)拌合站

移動攪拌站: YHZS移動式混凝土攪拌站; 混凝土運(yùn)輸攪拌車

混凝土攪拌機(jī): 連體JS強(qiáng)制攪拌機(jī); JS3000混凝土攪拌機(jī); JS2000混凝土攪拌機(jī); JS1500混凝土攪拌機(jī); JS1000混凝土攪拌機(jī); JS750混凝土攪拌機(jī); JS500混凝土攪拌機(jī)

混凝土配料機(jī): PLD800混凝土配料機(jī); PLD1200混凝土配料機(jī); PLD1600混凝土配料機(jī); PLD2400混凝土配料機(jī); PLD3200混凝土配料機(jī); PLD4800混凝土配料機(jī)

水泥倉: 臥式水泥倉; 水泥倉

攪拌配料一體機(jī): 40方強(qiáng)制連續(xù)配料攪拌機(jī)

混凝土攪拌站控制系統(tǒng)故障處理方法(圖文)

發(fā)布時(shí)間：2021-04-19 09:07:02 瀏覽次

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)是混凝土攪拌站關(guān)鍵的電氣設(shè)備

，它的狀態(tài)好壞關(guān)系到商品混凝土的產(chǎn)量和質(zhì)量

。目前國內(nèi)的商品混凝土攪拌站基本上都采用了微機(jī)控制系統(tǒng)

，種類基本上有：

(1) 早期的稱重儀表+單板機(jī)系統(tǒng)

；

(2) 單板機(jī)(帶顯示儀表)+上位機(jī)系統(tǒng)

；

(3) 稱重儀表+PLC+上位機(jī)系統(tǒng)；

(4) 工控機(jī)系統(tǒng)

；

(5) 小型工業(yè)總線型系統(tǒng)；

(6) 帶稱重模塊(帶顯示儀表)的PLC+上位機(jī)系統(tǒng)

。

混凝土攪拌站
混凝土攪拌站

由于微機(jī)控制系統(tǒng)的組成較復(fù)雜

，故障定位也相對困難，為更大限度地降低生產(chǎn)上的損失

，須實(shí)現(xiàn)混凝土微機(jī)控制系統(tǒng)故障的快速檢測定位

?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？偟乃悸肥牵阂煜のC(jī)控制系統(tǒng)工作原理以及各種機(jī)械動作的電氣邏輯關(guān)系

，按照正確的電氣故障檢測流程，運(yùn)用有效的檢測手段進(jìn)行檢測

，并結(jié)合邏輯分析和判斷

，不斷縮小故障范圍，找出故障點(diǎn)

。

工控機(jī)系統(tǒng)直流電源的故障處理

故障現(xiàn)象

工控機(jī)系統(tǒng)全部輸出功能失靈故障

，而工控機(jī)工作正常，只是驅(qū)動部分無輸出信號

，懷疑是一種共性的控制電源故障

。

故障分析及故障處理

分析該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，先考慮共用的控制電源出問題的可能性較大

，檢查AC220V控制電源正常

，而檢查DC24V和DCl2V電源輸出時(shí)，發(fā)現(xiàn)分別只有13V和5V

，經(jīng)調(diào)整也達(dá)不到額定的輸出電壓

。將負(fù)載拆下后，送電測量輸出電壓也無明顯好轉(zhuǎn)

，故判斷該開關(guān)電源損壞

，用萬用表分別測量開關(guān)電源驅(qū)動的2個(gè)負(fù)載線路電阻皆正常。

為解決這個(gè)問題

，用兩組DCl2V的蓄電池經(jīng)過簡單的連接后

，采用共地的方法輸出DC24V和DCl2V電源給控制系統(tǒng)，然而

，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行到1號砂秤排料時(shí)

，相應(yīng)的繼電器無輸出信號。經(jīng)過仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)該回路在控制臺上的DB-37針形接頭線腳之間有焊錫短路

，因現(xiàn)在DC24V和DCl2V電源采用共地

，所以每當(dāng)1號砂秤排料繼電器輸出信號就產(chǎn)生了對地短路現(xiàn)象。換上獨(dú)立的DC24V開關(guān)電源和DCl2V開關(guān)電源后系統(tǒng)工作正常

。

商混站_混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)拍
商混站_混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)拍

機(jī)械原因引起系統(tǒng)稱量不準(zhǔn)的故障處理

故障現(xiàn)象

控制系統(tǒng)現(xiàn)無法自動工作

，只能由操作人員看顯示器上的各秤數(shù)據(jù)手動操作

，誤差較大。管理人員反映該系統(tǒng)總是丟失水泥

，上年度生產(chǎn)了4萬多m3混凝土

，虧了近1500t水泥，損失40多萬元

。技術(shù)人員檢查該站的電氣系統(tǒng)無明顯問題

，多次用砝碼校水泥秤還非常準(zhǔn)確，甚至還將該秤的上下軟連接拆下后校驗(yàn)

，也未發(fā)現(xiàn)問題

，故障始終未得到及時(shí)處理。

故障分析及檢查處理

試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)在稱量過程中

，若先稱量水泥

，再對骨料、砂和水進(jìn)行稱量

，稱量后水泥秤出現(xiàn)少80-100kg的偏差值

；若先稱量骨料、砂和水

，后稱量水泥

，則水泥秤增加了80～100kg偏差值。將水泥秤上口的軟連接放松些

，試驗(yàn)偏差值有所減少

，但裝了幾車混凝土后偏差值又回到80kg左右。

檢查系統(tǒng)及傳感器皆正常

，從以上各種現(xiàn)象上來分析

，水泥秤的偏差值與其它各秤加載的質(zhì)量有關(guān)，而且非常有規(guī)律

，只有機(jī)械故障才能出現(xiàn)這種現(xiàn)象

。懷疑2層橫梁在加載時(shí)有下沉現(xiàn)象，為此用卷尺測量在其它3臺秤分別空載和重載時(shí)3層橫梁與2層橫梁之間的距離

，發(fā)現(xiàn)兩種情況下的距離差達(dá)到10mm以上

。這是系統(tǒng)出現(xiàn)上述故障的原因，當(dāng)2層橫梁帶著水泥秤下沉10mm時(shí)

，超過了軟連接的彈性極限

，產(chǎn)生軟連接向上拉水泥秤的力，下沉的距離越大產(chǎn)生的拉力越大

。后用4根小角鋼將2層橫梁與3層橫梁在水泥秤兩側(cè)連接

，上述故障就再也未出現(xiàn)。

混凝土攪拌站控制系統(tǒng)

稱重儀表參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤的處理

故障現(xiàn)象

水泥秤始終存在丟料現(xiàn)象

。該攪拌站水泥上料部分采用了斗式提升機(jī)上料到上位料倉儲存

，再用蝶形閥門加料到秤斗中稱量的辦法

。有時(shí)蝶形閥門打開后出現(xiàn)阻料現(xiàn)象，若開始加料緩慢

，待水泥秤稱量后排完料出現(xiàn)-80～-100kg的空秤值

；若開始下料比較順暢，水泥秤排完料后空秤值就接近零值

。該公司一年使用3萬t水泥

，年底發(fā)現(xiàn)丟失了200～300t水泥，損失幾萬元

。

故障分析及檢查處理

該公司的管理人員以前曾做過試驗(yàn)

，方法是用數(shù)塊2.5kg的紅磚反復(fù)加載稱量試驗(yàn)。一種方法：每過1s加載1-2塊紅磚

，一直加到40塊磚即100kg左右仍顯示為零

。二種方法：先同時(shí)加4塊紅磚

，顯示為10kg

，再一塊塊加紅磚，這時(shí)每加一塊紅磚顯示值增加2.5kg

。分析了上述情況后

，經(jīng)過仔細(xì)研究儀表資料，試驗(yàn)調(diào)整后發(fā)現(xiàn)

，廠方調(diào)試人員為了方便

，將5臺秤的空秤zui小值全部設(shè)定為10kg，只有減水劑秤的空秤zui小值設(shè)定為0.5kg

。設(shè)定為10kg的zui小值對骨料秤來說很正常

，對用斗式提升機(jī)上料的水泥秤就有影響了，當(dāng)啟動稱量時(shí)

，水泥上料倉在料少于10kg的情況下

，短時(shí)間內(nèi)加入到秤里的料量達(dá)不到10kg都被算成皮重，因此被算成皮重的水泥就丟失了

。后將水泥秤的空秤zui小值設(shè)定為lkg

，該水泥秤的稱重儀表沒再出現(xiàn)過丟料現(xiàn)象。

混凝土攪拌站控制系統(tǒng)
混凝土攪拌站控制系統(tǒng)

億立混凝土攪拌站設(shè)備采用廠家直供的銷售方式

，沒有中間商賺差價(jià)

，而且億立是廠家自主研發(fā)生產(chǎn)，相對一些購買技術(shù)生產(chǎn)的廠家來說成本較低

，所以設(shè)備的價(jià)格相對來說也會更加的實(shí)惠

，而且億立生產(chǎn)的混凝土攪拌站設(shè)備每一臺都得到了質(zhì)量體系的認(rèn)證，非常的可靠有保障

。

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