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    混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)故障原因及較有效的排除方法

    發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 09:49:11 瀏覽
      混凝土攪拌站氣路系統(tǒng)故障原因及超有效的排除方法
    氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站動(dòng)作的執(zhí)行裝置
    ,它的作用是按電腦控制西路所發(fā)出的指令及時(shí)開(kāi)關(guān)各骨料倉(cāng)
    、攪拌機(jī)卸料門(mén)
    、水泥稱(chēng)卸料門(mén)
    ,對(duì)水泥倉(cāng)內(nèi)水泥破拱
    ,對(duì)添加劑吹氣攪拌
    ,保證各種骨料、水泥
    、添加劑的準(zhǔn)確計(jì)量
    ,并完成成品料的裝車(chē)任務(wù)。只有正確的使用維護(hù)氣路系統(tǒng)
    ,才能保證混凝土攪拌站整機(jī)生產(chǎn)的效率和良好的經(jīng)濟(jì)性
    。那么氣路系統(tǒng)常見(jiàn)的故障有那些呢??jī)|立小編為您整理了一些據(jù)說(shuō)非常有效的故障排除方法
    ,希望對(duì)您有用
    1
    、氣源故障
      氣源常見(jiàn)的故障發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥
    、管路
    、壓縮空氣處理組件等。
    (1)空壓機(jī)常見(jiàn)故障是止逆閥損壞
    ,活塞環(huán)磨損嚴(yán)重
    ,進(jìn)氣閥片損壞和空氣過(guò)濾器堵塞。
    在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后
    ,將電源關(guān)掉
    ,用手轉(zhuǎn)動(dòng)大膠帶輪,如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周
    ,則表明止逆閥未損壞
    ,否則已損壞;也可根據(jù)自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)下面排氣口的排氣情況進(jìn)行判斷,如果空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后始終排氣
    ,直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才停止
    ,則說(shuō)明止逆閥己損壞,需更換
    。當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有漏油現(xiàn)象時(shí)
    ,表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損,應(yīng)及時(shí)更換
    。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)
    ,也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢(但沒(méi)有漏油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上
    ,如果有熱氣向外頂
    ,則說(shuō)明進(jìn)氣閥已損壞,需更換;如果吸力較小
    ,一般是空氣過(guò)濾器較臟所致
    ,應(yīng)清洗或更換過(guò)濾器。
    (2)減壓閥故障
    。壓力調(diào)不高
    ,往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂,必須更新;壓力上升緩慢
    ,一般是過(guò)濾網(wǎng)堵塞
    ,應(yīng)拆下清洗。
    (3)管路故障
    。接頭泄漏和軟管破裂時(shí)可由聲音判斷漏氣的部位
    ,若管路中聚積冷凝水時(shí)易結(jié)冰而堵塞氣路,應(yīng)及時(shí)排除。
    (4)壓縮空氣處理組件故障
    。油水分離器濾芯堵塞
    、破損,排污閥的運(yùn)動(dòng)部件不靈活等
    。要經(jīng)常清洗濾芯
    ,除去排污閥內(nèi)的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油
    、油杯底部沉積有水分
    、油杯口密封圈損壞等。應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量
    ,是否漏氣
    ,油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。
    2
    、 氣缸故障
    (1)氣缸內(nèi)
    、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心
    ,潤(rùn)滑油供應(yīng)不足
    ,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成
    。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置
    ,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí)
    ,應(yīng)換新件

    (2)氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn),一般是因活塞或活塞桿被卡住
    、潤(rùn)滑不良
    、供氣量不足,或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等
    。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞
    ,應(yīng)及時(shí)清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。
    (3)氣缸緩沖效果不良
    ,一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞
    ,應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。
    (4)活塞桿和氣缸蓋損壞
    ,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用
    ,應(yīng)及時(shí)調(diào)整活塞桿的中心位置,必要時(shí)更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘

    3
    、換向閥
    (1)不能換向或換向動(dòng)作緩慢
    。應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤(rùn)滑油的豁度是否合適。必要時(shí)
    ,更換潤(rùn)滑油
    ,清洗換向閥的滑動(dòng)部分或更換彈簧和換向閥。
    (2)閥芯密封圈磨損
    、閥芯和閥座損傷
    ,閥內(nèi)氣體泄漏,動(dòng)作緩慢或不能正常換向
    ,應(yīng)更換密封圈、閥芯和閥座
    ,必要時(shí)更換新?lián)Q向閥

    (3)先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞
    ,封閉不嚴(yán)
    ,活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向
    。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)
    。檢查電路故障前,應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下
    ,看在額定的氣壓下?lián)Q向閥是否能正常換向
    ,若能正常換向,則是電路有故障
    。檢查時(shí)
    ,可用儀表測(cè)量電磁線(xiàn)圈的電壓,看是否達(dá)到了額定電壓
    ,如果電壓過(guò)低
    ,應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)的行程開(kāi)關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向
    ,則應(yīng)檢查電磁線(xiàn)圈的接頭(插頭)是否松動(dòng)或接觸不實(shí)
    。方法是,拔下插頭
    ,測(cè)量線(xiàn)圈的電阻值(一般應(yīng)在幾百至幾千歐姆之間)
    ,如果阻值太大或太小,說(shuō)明電磁線(xiàn)圈已損壞
    ,應(yīng)更換

    4、 輔助元件
    (1)油霧器的調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小
    ,油路堵塞
    ,管路漏氣等都會(huì)使液態(tài)油滴不能霧化
    ,應(yīng)及時(shí)處理堵塞和漏氣處,調(diào)整滴油量
    ,使其達(dá)到5滴/min左右
    。正常使用時(shí),油杯內(nèi)的油面要保持在上
    、下限范圍之內(nèi)
    。油杯底部沉積的水分應(yīng)及時(shí)排除。
    (2)自動(dòng)排污器內(nèi)的油污和水分有時(shí)不能自動(dòng)排除
    ,應(yīng)拆下檢查和清洗

    (3)當(dāng)換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時(shí),也會(huì)影響換向閥的靈敏度
    ,要經(jīng)常清洗消聲器

    5、 機(jī)械故障
    在粉料計(jì)量料斗上的放料口常會(huì)出現(xiàn)氣缸帶動(dòng)的料門(mén)軸被卡死;由齒條式氣缸帶動(dòng)的翻板碟閥被卡住
    ,使之關(guān)合不到位或打不開(kāi)
    。所以應(yīng)經(jīng)常清除翻板碟閥內(nèi)壁上的粉料結(jié)塊。

     小型混凝土攪拌站
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    公司產(chǎn)品

    本公司生產(chǎn)的混凝土攪拌站

    ,強(qiáng)制攪拌機(jī)
    ,穩(wěn)定土拌合站,移動(dòng)式攪拌配料一體機(jī)
    ,攪拌罐車(chē)等配套系列產(chǎn)品
    ,它們廣泛應(yīng)用于建房,修路
    ,修水庫(kù)
    ,等基建行業(yè)中,銷(xiāo)往陜
    、甘
    、寧、晉
    、冀
    、魯、豫
    、云
    、川、蘇
    、閩
    、京
    、遼、吉等省區(qū)

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