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    混凝土攪拌站幾大板塊機(jī)械故障原因及排除方法

    發(fā)布時(shí)間:2020-08-24 09:31:22 瀏覽
    混凝土攪拌站
    混凝土攪拌站幾大板塊機(jī)械故障的解決
      混凝土攪拌站的設(shè)備操作系統(tǒng)包括攪拌系統(tǒng)、綜合控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)
    、骨料供應(yīng)及儲存系統(tǒng)和水泥供應(yīng)及儲存系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行構(gòu)成了混凝土攪拌站的整體功能,因此,每個(gè)系統(tǒng)都是不可或缺的組成部分
    ,有其自身不可替代的功能和作用。具體來說:
     ?div id="d48novz" class="flower left">
    。ㄒ唬嚢柘到y(tǒng)
    。混凝土攪拌站常用的攪拌系統(tǒng)主要由攪拌主機(jī)
    、支撐架和潤滑機(jī)三部分組成
    ,主要有強(qiáng)制式和自落式
      (二)綜合控制系統(tǒng)
    。綜合控制系統(tǒng)是攪拌站的“大腦”
    ,它通過給出指令來直接控制其他系統(tǒng)的運(yùn)行。一般來說
    ,混凝土攪拌站由氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成?div id="4qifd00" class="flower right">
    ;炷翑嚢枵镜臋C(jī)械故障很大一部分來自集成控制系統(tǒng)的兩個(gè)組成部分
    ,其中電控系統(tǒng)主要由電子計(jì)算機(jī)控制,從而實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌站的自動(dòng)化生產(chǎn)
    。由于攪拌站的外部環(huán)境通常比較惡劣
    ,采用計(jì)算機(jī)和技術(shù)的電氣系統(tǒng)容易出現(xiàn)部件運(yùn)行環(huán)境不合適的問題;
       (三)配料系統(tǒng)
    。配料系統(tǒng)主要包括控制裝置
    、稱量設(shè)備和配料設(shè)備,主要負(fù)責(zé)混凝土配料配比過程
    ;億立建機(jī)生產(chǎn)的混凝土配料機(jī)1.大儲料倉設(shè)計(jì)
    ,儲料倉容積大,減少后期裝載機(jī)上料次數(shù)
    。2.儲料倉設(shè)有篩網(wǎng)
    ,防止大粒徑骨料進(jìn)入攪拌主機(jī),確保運(yùn)行安全可靠
    。3.人性化設(shè)計(jì) 操作簡單依照GB10171《混凝土攪拌站(樓)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)
    ,操作容易到每次只需按下一鍵;4.優(yōu)化倉門下料角度
    ,雙頁門形式確保下料順暢
    。場地適應(yīng)性強(qiáng)。5.安裝方便可與攪拌機(jī)組合成不同形式(一字或L型)
    、不同規(guī)格的攪拌站
    ,造價(jià)僅為同規(guī)格攪拌站的1/3
    ,移動(dòng)安裝十分方便。6.稱量準(zhǔn)確配料精度高電子稱量
    ,微機(jī)控制
    、數(shù)字顯示,遙控操作
    ,具有稱量準(zhǔn)確
    、配料精度高、速度快
    、控制功能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)
    。億立咨詢電話15225116610.
      (四)骨料供應(yīng)和儲存系統(tǒng)以及水泥供應(yīng)和儲存系統(tǒng)
    。這兩個(gè)系統(tǒng)用于儲存未經(jīng)攪拌的骨料和水泥
    ,以避免變質(zhì)。
      混合系統(tǒng)的機(jī)械故障及處理
      
      攪拌系統(tǒng)是混凝土攪拌站設(shè)備系統(tǒng)的重要組成部分
    。在整個(gè)混凝土攪拌站的運(yùn)行過程中
    ,攪拌罐及其攪拌裝置由攪拌旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng),其機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行對保證混凝土攪拌質(zhì)量和混凝土的正常生產(chǎn)起著關(guān)鍵作用
    。億立強(qiáng)制攪拌主機(jī)的優(yōu)勢:
    1
    、壽命長
    葉片、襯板采用高合金耐磨材料
    ,加上的熱處理工藝和設(shè)計(jì)方法
    ,使用壽命長。
    2
    、噪音低
    攪拌主減速機(jī)是完全自主開發(fā)設(shè)計(jì)的攪拌專用減速機(jī)
    、低噪音大扭矩、抗沖擊能力強(qiáng)

    3
    、效率高
    科學(xué)的設(shè)計(jì)理念和可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)大限度的降低了物料的摩擦和沖擊,物料流動(dòng)更加合理
    ,大大的縮短了攪拌時(shí)間
    ,提高了攪拌 效率、降低了攪拌能耗

    4
    、操作方便
    攪拌機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可隨時(shí)監(jiān)控減速箱、卸料泵
    、電動(dòng)潤滑油泵的工作狀態(tài)

    5、攪拌質(zhì)量好
    雙軸攪拌,攪拌機(jī)內(nèi)混凝土塌落度可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)監(jiān)控和隨時(shí)更改
    ,配備專用電動(dòng)潤滑油泵

    6、自動(dòng)化程度高
    控制室里的操作平臺進(jìn)行各種自動(dòng)化操作
    ,電腦監(jiān)控可以形象地反映整個(gè)生產(chǎn)流程和每個(gè)部位的情況

      整個(gè)混凝土攪拌系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備故障主要是攪拌系統(tǒng)運(yùn)行過程中的悶車現(xiàn)象。主要原因包括:技術(shù)操作人員在設(shè)備運(yùn)行和日常管理過程中操作不當(dāng)或管理失誤
    ;混合系統(tǒng)中的控制模塊出現(xiàn)故障
    ,導(dǎo)致控制操作系統(tǒng)出現(xiàn)故障;攪拌系統(tǒng)的傳動(dòng)裝置出現(xiàn)故障
    ,進(jìn)料裝置和機(jī)械卸料裝置不能正常配合運(yùn)輸
    ,或者動(dòng)力設(shè)備出現(xiàn)問題,導(dǎo)致整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)機(jī)械故障
    ;在投料過程中
    ,投料量沒有得到很好的控制,出現(xiàn)了不合理的配置
    ,如罐內(nèi)原料過量
    ;另外,攪拌系統(tǒng)要求電氣系統(tǒng)的電壓高
    ,如果電壓太低
    ,很容易造成堵車等故障。
      故障排除方法:在相關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)混凝土攪拌站出現(xiàn)卡車現(xiàn)象后
    ,從混凝土攪拌系統(tǒng)存在的問題入手,分析或采用排除方法確認(rèn)混凝土攪拌站攪拌系統(tǒng)卡車的機(jī)械故障原因
    。在此過程中
    ,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)檢查機(jī)器中的殘余骨料含量,確保內(nèi)部骨料不低于5%
    。此外
    ,必須檢查攪拌葉片和滾筒之間的間隙是否合適。如果油箱的內(nèi)部間隙太大
    ,通常需要更換葉片或內(nèi)襯

      電氣系統(tǒng)故障及其處理

      隨著建設(shè)項(xiàng)目規(guī)模的不斷擴(kuò)大,為了滿足建筑生產(chǎn)和施工的需要
    ,許多大型混凝土攪拌站已經(jīng)隨處可見
    。目前,在大型混凝土攪拌站中
    ,大多采用PLC控制系統(tǒng)作為整個(gè)混凝土攪拌站的“大腦”
    ,實(shí)現(xiàn)對整個(gè)混凝土攪拌站的管理和生產(chǎn)控制。隨著可編程控制器控制系統(tǒng)科技含量的不斷提高,電氣系統(tǒng)的智能化程度逐漸提高
    ,相應(yīng)地
    ,控制系統(tǒng)的電子設(shè)備對外部環(huán)境條件的要求也越來越嚴(yán)格。
      外部因素引起的電氣故障也是當(dāng)前電氣系統(tǒng)設(shè)備故障中常見的因素之一
    。例如
    ,在混凝土生產(chǎn)加工中,由于環(huán)境干擾
    ,一些傳感裝置的信息采集精度降低
    ,導(dǎo)致電氣系統(tǒng)設(shè)備無法獲得準(zhǔn)確的信息數(shù)據(jù),從而導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行精度不準(zhǔn)確的問題
    。作為一種解決方案
    ,通常需要用密封盒密封控制系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,如電路板
    ,以避免混凝土攪拌站中灰塵和潮濕天氣的影響
    ,從而確保接收設(shè)備能夠獲得足夠的信號,并確保信息功能的準(zhǔn)確性
    。加工方法
      一般來說
    ,在混凝土攪拌站電氣系統(tǒng)的機(jī)械故障檢測或維護(hù)中,對于不同的傳感器有不同的檢測方法和故障排除方法
    。以下是攪拌站中可編程控制器控制系統(tǒng)的一些常見傳感器處理方法
    。先是壓力傳感器。如果發(fā)現(xiàn)PLC控制系統(tǒng)的儀表盤數(shù)據(jù)異常
    ,通常通過電壓檢測法或傳感器電阻測量法來檢測傳感器
    ,判斷傳感器是否有問題;第二
    ,電磁換向閥
    。電磁換向閥的故障通常是由換向閥的故障引起的。因此
    ,只需采用手動(dòng)控制的方法
    ,通過萬用表檢測電壓值,確保電壓值在電磁換向閥的正常范圍內(nèi)
    ,再結(jié)合手動(dòng)控制時(shí)的前一次換向情況即可檢測到電磁換向閥
    ;第三,氣動(dòng)控制閥
    。由于氣動(dòng)控制閥一年四季都處于水蒸氣的工作環(huán)境中
    ,容易因溫度低而凍結(jié)。因此
    ,加熱氣體回路通常用于確?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?刂崎y的穩(wěn)定運(yùn)行

      氣路系統(tǒng)故障及其處理方法
     
      氣路系統(tǒng)設(shè)備的機(jī)械故障是機(jī)械工程領(lǐng)域的常見問題之一。氣路系統(tǒng)主要由空氣壓縮機(jī)
    、閘閥
    、氣源處理部件、電磁換向閥
    、管道和接頭組成
    。就HZS120混凝土攪拌站而言,配料系統(tǒng)和攪拌站主體將采用氣路系統(tǒng)
    ,其主要設(shè)備故障也包括兩個(gè)方面

      先,空氣回路系統(tǒng)的執(zhí)行器有故障
    。一方面
    ,在氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行中,由于長期使用
    ,氣缸容易發(fā)生內(nèi)外泄漏
    ;另一方面,由于技術(shù)人員的不當(dāng)操作
    、安裝和改造
    ,氣缸的內(nèi)部和外部泄漏是由于裝配不當(dāng)造成的。此外
    ,由于氣缸提供的動(dòng)壓輸出不足
    ,氣缸運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定,氣缸蓋損壞
    。二是氣源故障分析
    。在氣路系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行過程中,減壓閥因內(nèi)部上升壓力過低或過慢而失效

      加工方法
      對于氣路系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障
    ,主要排除和處理方法如下:當(dāng)氣缸泄漏或工作狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)整活塞桿
    ;如果活塞桿有傷痕
    ,應(yīng)及時(shí)更換
    ,同時(shí)應(yīng)保證活塞桿與缸筒的同軸度
    ;然后應(yīng)檢查供氣管道是否堵塞,并對鋼瓶進(jìn)行清洗
    。此外
    ,應(yīng)及時(shí)更換密封圈和密封環(huán),以確保密封的環(huán)境和足夠的氣壓來提供動(dòng)力
    。對于氣缸緩沖效果不佳的問題
    ,需要對螺釘進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓收吓懦⒓皶r(shí)更換密封圈,以確保氣缸能夠無漏氣運(yùn)行

      對于氣源故障
    ,在處理類似故障時(shí),清潔過濾網(wǎng)
    ,然后用新的壓力調(diào)節(jié)彈簧更換
    。在氣路系統(tǒng)中,如果油水分離器或油霧發(fā)生器有問題
    ,很容易出現(xiàn)壓縮空氣處理系統(tǒng)的運(yùn)行問題
    。針對這種情況,維修人員應(yīng)進(jìn)行故障排除工作
    ,全面拆卸機(jī)器部件
    ,檢查每個(gè)部件,更換任何問題
    ,更換調(diào)壓彈簧
    ,處理排污裝置中的雜質(zhì),清洗濾芯
    ,以避免因設(shè)備部件問題而重復(fù)拆卸和組裝
    。此外,當(dāng)機(jī)械空氣回路系統(tǒng)的軟管接頭處發(fā)生漏氣時(shí)
    ,通常是由軟管接頭的緊密連接引起的
    。維修人員應(yīng)調(diào)查空氣泄漏的原因,并在泄漏發(fā)生的具體位置對機(jī)械部件進(jìn)行全面檢查
    ,清理問題發(fā)生的具體位置和受影響的位置
    ,特別注意清除管道中的冷凝水,確保接頭連接緊密
    ,不泄漏
    。物料輸送系統(tǒng)的故障及處理
      故障原因及處理
      水平傾斜帶式輸送機(jī)是物料輸送系統(tǒng)的動(dòng)力,其主要功能是按特定比例輸送混凝土原材料
    。由于物料輸送系統(tǒng)中設(shè)備故障較多
    ,典型故障主要有:
      先,皮帶脫落
    。由于輸送機(jī)與其相關(guān)設(shè)備不在同一條線上
    ,很容易出現(xiàn)皮帶跑偏等問題。主要解決方法是通過物理方法調(diào)整皮帶惰輪組的相應(yīng)位置
    ,使皮帶與傳統(tǒng)裝置及其他相關(guān)設(shè)備形成一條直線
    ,也可以改變滾輪的位置;
      第二
    ,皮帶打滑導(dǎo)致的機(jī)械故障
    。通過增加皮帶輸送貨物的重量
    ,改變皮帶的張力,大限度地增加皮帶與物料之間的摩擦力

      第三
    ,帶式輸送機(jī)的布料問題。類似的原因主要是由于橡膠組有一定程度的變化
    ,如橡膠組板或邊緣高度不相等的問題
    。解決方法與種類似,根據(jù)皮帶跑偏的不同情況采取不同的應(yīng)對策略

      在連續(xù)工作環(huán)境下
    ,混凝土攪拌站各設(shè)備的運(yùn)行系統(tǒng)不可避免地會(huì)發(fā)生機(jī)械故障。為加強(qiáng)混凝土攪拌站的機(jī)械故障排除和日常維護(hù)
    ,相關(guān)管理制度和配套技術(shù)人員配置已成為解決機(jī)械故障的關(guān)鍵因素
    。歸根結(jié)底,要提高技術(shù)人員的能力和管理水平
    。隨著現(xiàn)代建筑工程對混凝土的要求越來越高
    ,智能化、高精度
    、標(biāo)準(zhǔn)化
    、環(huán)保化的混凝土攪拌站已成為未來混凝土攪拌站的發(fā)展趨勢
    ,這就要求混凝土攪拌站提高相關(guān)技術(shù)人才的素質(zhì)

    公司產(chǎn)品

    本公司生產(chǎn)的混凝土攪拌站,強(qiáng)制攪拌機(jī)

    ,穩(wěn)定土拌合站
    ,移動(dòng)式攪拌配料一體機(jī),攪拌罐車等配套系列產(chǎn)品
    ,它們廣泛應(yīng)用于建房
    ,修路,修水庫
    ,等基建行業(yè)中
    ,銷往陜、甘
    、寧
    、晉
    、冀
    、魯
    、豫、云
    、川
    、蘇、閩
    、京
    、遼、吉等省區(qū)

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    冬天來了,我國大部分地區(qū)都將迎來雨雪天氣

    ,但很多項(xiàng)目工期緊
    ,要想在年底前完工,就需要在雨雪中正常施工

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